Izvrsni materijali čine da se istaknete
Sve sirovine koje koristimo prošle su stroge testove kvalitete kako bi se osiguralo poštivanje zahtjeva za ROHS
- Inspekcija izgleda
- Test termalnih performansi
- Test fizičkih performansi
- Test optičke performanse
Inspekcija izgleda
Vizualno ili pod mikroskopom, promatrajte je li površina glatka i postoji li oštećenja poput mjehurića, ogrebotina, nečistoća ili pukotina. Koristite kolorimetre za otkrivanje konzistencije u boji i izbjegavanje problema s razlikom u boji.
Test termalnih performansi
Ispitajte temperaturni otpor materijala pod opterećenjem. Temperatura izobličenja topline uobičajenog akrila je približno 70-100 stupanj. Procijenite dimenzionalnu stabilnost materijala u promjenama temperature, s tipičnom vrijednošću od 6 × 10 ⁵ cm\/ stupnjeva
Test fizičkih performansi
Prema standardu ASTM D638, testiranom pomoću univerzalnog strojeva za ispitivanje materijala, čvrstoća zatezanja treba biti veća od ili jednaka 70 MPa i izduživanje pri pausu većem od ili jednakog 4%. Ispitajte modul savijanja i stres neuspjeha u skladu s GB\/T 9341 kako biste osigurali da materijal nije sklon deformaciji pod
Test optičke performanse
Indeks loma: mjereno Abbe refraktometrom, standardna vrijednost je 1,49 ± ± 0. 001 (ASTM D542).
Yellowing Index (YI): Početna vrijednost manja ili jednaka 1,5, promijenite Δyi manje od ili jednake 3 nakon UV starenja (ASTM E313).
Naš dizajnerski tim je iskusan u raznim dizajnerskim alatima i tehnikama. Možemo napraviti grafički dizajn i 3D dizajn prema zahtjevima kupca. I tijekom godina, dizajnirali smo mnoge proizvode s potražnjom tržišta. Proizvodi su podijeljeni u četiri glavne kategorije: pokloni, kutije za pohranu, sastojine od zaslona i anime stade, s ukupno preko 600 modela.
Svaki naš korak proizvodnje nadgledaju profesionalni inženjeri. Iskusni su i iskusni u upravljanju različitim proizvodnim strojevima. Oni mogu odmah pregledati napredak proizvodnje proizvoda i ponuditi profesionalne prijedloge za njihov dizajn i proizvodnju.
Naša tvornica podijeljena je u ukupno 9 radionica za obradu. Prostor za rezanje, područje za graviranje lasera, prostor za bušenje, soba za tiskanje na ekranu, UV tiskarska soba, soba za poliranje, prostor za povezivanje, područje vrućeg savijanja, prostor za pakiranje. Svaki okrug ima profesionalno osoblje za nadzor svakog koraka kvalitete proizvodnje i kontrole proizvoda.
Precizno mljevenje utora.
Točnost glodalice kontrolirana je na {0.
Nema tiskanja kromatske aberacije
Imamo majstore na ekranu s 20 godina iskustva. Biti u stanju miješati boje strogo u skladu s brojevima boje Pantone. Vratite boju koju želite u omjeru 1: 1.
Postupak vrućeg savijanja visokog diffikulta
Složeni postupak vrućeg savijanja može zagrijati list u bilo koji oblik koji želite. Na primjer: srce u obliku srca, u obliku zvijezde, konus. Može postići savršeno uklapanje u sučelju nakon vrućeg savijanja.
Tehnologija vezivanja bez mjehurića
Nakon 10 godina istraživanja i testiranja, neovisno smo razvili ljepilo bez mjehurića. Tehnologija vezanja bez mjehurića bez mjehurića čini proizvod bez trajne i estetski ugodnije.
Svaki gotov proizvod koji napušta tvornicu prolazi našu trostruku inspekciju kako bismo zaštitili prava i interese naših kupaca. Prvi korak je da će se, kada se sirovine ploča skladištiti, podvrgnuti provjeri izgleda kao što su broj boja i debljina. Drugi je korak izrada uzoraka predprodukcije za kupce da potvrde prije masovne proizvodnje kako bi se osigurala dosljednost detalja o proizvodu. Treće, nakon zapečaćenja pakiranja, QC provodi nasumične preglede gotovih proizvoda kako bi osigurao da je stopa oštećenja manja od 4,5%.
Svaki od naših proizvoda pažljivo će se očistiti i pakirati prije isporuke i spriječiti oštećenja tijekom transporta. Prilagodit ćemo različito prikladno pakiranje za svaki proizvod. Da zajamčimo cjelokupnu kvalitetu, dobro prepuni paket će proći kroz test kapi s 1,4 m i s različitim položajima.