Pleksiglas i akril su identični
Ovo pitanje dobivam već 20 godina. Kratak odgovor, da. Iste stvari. PMMA. Polimetil metakrilat ako želite zvučati pametno u opskrbnoj kući.
Pleksiglas je davno bio robna marka tvrtke Rohm and Haas. Situacija s maramicom. Ljudi su sve nazivali akrilnim pleksiglasom i zaglavilo se. Rohm prodan Arkemi, marka je nekoliko puta mijenjala vlasnika. Nikoga više nije briga. Uđete u bilo koju trgovinu i kažete pleksiglas ili akril, tip za pultom zna što vam treba.
Evo gdje je to zapravo važno.
Cast vs ekstrudirani
Ovo je prava razlika o kojoj nitko ne govori kada pitaju o pleksiglasu i akrilu. Izlivena i ekstrudirana stanica nisu iste životinje.
Ćelije lijevaju, ulijevaju tekući monomer između staklenih ploča i peku. Traje zauvijek. Više košta. Ali materijalni strojevi rade poput maslaca. Mogu brusiti lijevani akrilit cijeli dan, rubovi izlaze čisti, bez pukotina šest mjeseci kasnije.
Ekstrudirani guraju pelete kroz grijane valjke. Jeftinije, brže, dobro za mnoge poslove. Savijte ga, termoformirajte, nema problema. Ali pokušajte bušiti blizu ruba bez prethodnog žarenja. Pukotine. Svaki put. To sam naučio na teži način na ploči za akvarij od 400 USD još 2008.
Imena robnih marki
Akrilit iz Roehma. Lucite od onoga tko ga posjeduje ove godine. Optix je kućni brend Plaskolite. Perspex ako razgovarate s nekim iz UK-a.
Evo u čemu je stvar. Plaskolite je kupio hrpu tih tvrtki. Polovica proizvoda sada dolazi iz iste tvornice u Ohiju. Stari ljudi se kunu da je Lucite iz 90-ih bio bolji. Možda. Ne mogu dokazati. Ono što vam mogu reći jest da sam prestao kupovati uvozne listove bez-imenih imena nakon posla 2019. Kupac je htio jeftino, ja sam nabavio jeftino, laserski rezani rubovi požutjeli su za manje od dvije godine. Primjena na otvorenom. Trebao sam znati bolje.
Glumci domaćih stanica, plaćate premiju, dobivate dosljednost. Tajvanski ekstrudirani je dobar za unutarnje znakove. Kineski list je kockanje. Ponekad velika, ponekad unutarnja opterećenja toliko jaka da se iskrivi sjedeći na stalku.
Napomene o obradi
Spiralni usjek od tvrdog metala, jedan žljeb, minimalno 18000 o/min, brzina napredovanja ovisi o vašem vretenu, ali ja radim oko 150 ipm na četvrtinu inča. Idi sporije nego što misliš. Opterećenje čipa važnije je od brzine.
Laser, koristimo Epilog od 150 W za većinu poslova. Pola inča treba više prolaza ili ćete se otopiti. Rub izlazi ulašten ako ga okrenete. Prebrzo, rub je mat. Presporo, isparavate previše materijala i pare će uništiti vašu optiku. Naš ispušni ventilator radi 24/7 tijekom rezanja.
Lak za plamen. Zaboravite vodikov kisik osim ako ne volite eksplozije. Koristimo MAPP plin. Koristio se za korištenje propana, ali MAPP radi toplije, brže prolazi, manje šanse za pregrijavanje. Držite svjetiljku u pokretu. Čim vidite da rub postaje sjajan, gotovi ste. Zadržite se i gledat ćete kako se šest inča ruba diže i postaje bijelo.
Cementiranje
Zavari-na 4 za tanke spojeve. Zavari-na 16 za popunjavanje praznina. Scigrip ako ga možeš nabaviti u svom kraju.
Kapilarna metoda, držite dijelove zajedno, prođite cementom duž spoja iglom, kapilarno djelovanje ga uvlači. Zvuči jednostavno. Potrebna je praksa. Cement ide kamo god želi ako vaše površine nisu ravne i čiste. Svaka ogrebotina se vidi poslije. Pitajte me o vitrini koju sam tri puta morao prepravljati.
Za strukturalne spojeve volim Weld-On 40, dva dijela, postavlja se debelo. Daje vam radno vrijeme. Troškovi su veći po cijevi, ali jeftiniji od ponovnog obavljanja posla.
Problem ogrebotina
Staklo se ne grebe. Akril ogrebotine ako ga krivo pogledate. Kupci to ne shvate sve dok svoj novi štitnik od kihanja ne obriše papirnatim ručnikom. Onda te zovu.
Novus polir za plastiku, sustav u tri koraka. Zapravo radi za lagane ogrebotine. Duboke brazde, brusite s mokrom granulacijom 800 i napredujete. Ili režete novi komad.
Tvrdo premazni akril postoji. Košta dvostruko više. Grebe se otprilike upola lakše. Još uvijek nije staklo.
Statički
Akril stvara statičnost kao luda. Svježe rezani komad će zgrabiti svaku česticu prašine u trgovini prije nego što ga odnesete na stol za pakiranje. Nekima pomaže anti{2}}antistatički sprej. Ružičasta polietilenska folija za pakiranje. Prešli smo na to prije dvije godine i povrati za kontaminaciju prašinom pali su gotovo na nulu.
Još jedna stvar
Polikarbonat nije akril. Lexan nije pleksiglas. Potpuno drugačiji polimer. Jači udar, brže požuti, lakše se grebe, treba drugačiji cement, različite količine dodavanja, drugačije miriše kad ga režete. Ako netko nazove i traži pleksiglas otporan na metke, želi polikarbonat. Ako žele 20-godišnji vanjski znak koji ostaje jasan, žele akril.
Ljudi ih stalno miješaju. Čak i agenti za nabavu u tvrtkama koje bi trebale znati bolje.
To je sažetak. Oba imena, isti materijal, prave razlike su u tome kako je proizveden i tko ga je napravio.
